用 3D 打印机打印出高品质的木管乐器？是的，如果三重奏正确的话。和谐：技能、机器和材料。
Kunath Instrumentenbau 自 2019 年 6 月 1 日起代表联邦教育和研究部研究乐器制作的新材料和新工艺。其目的是开发不影响气候的环保型材料，使其能够与天然木材相媲美。
用 3D 打印机制作竖笛（目前）还不像图片中那么容易。
原因有很多。因为三重奏必须是正确的。
在这种情况下，就像在手工艺中一样，它由三个支柱组成：
- 技能
- 机器
- 材料
专业技能意味着了解乐器需要如何成型--哪些尺寸很重要？
一旦回答了这些基本问题，经验丰富的乐器制造商就可以选择乐器的模型。只有这样，他才能计划制作乐器所需的各个工作步骤及其顺序。
机器和工具 有助于将原木制成乐器。有些工序需要纯手工，但车床也是不可或缺的。机器可以缩短生产时间，但不一定会降低最终产品的质量。如果没有钻孔机、车床和雕刻刀，传统乐器制作几乎不可能完成。在较大的车间里，还有铣床和其他精密机械。车间的设备越现代化，就越能资助和使用高质量的精密工具。
除了琴型的设计，材料也在很大程度上决定了乐器的音色和耐用性。因此，好的乐器制作作坊最引以为傲的就是有一个大仓库，里面或多或少地堆满了各种合适的、熟化的木材。
这样，制琴师就能根据乐器或客户的特殊要求选择合适的材料。
乐器是用作独奏乐器还是融入合奏？精心挑选和合理选择的材料与乐器设计完美匹配。
自 2015 年以来，Kunath Instrumentenbau 一直在尝试快速发展的 3D 打印技术。材料 RESONA 是公司首次自主研发的用于制造大型竖笛机身的材料。这种材料的密度与紫檀木相当，但许多音乐家将其声音特性比作樱桃木的温暖和柔和。这要归功于这种材料的特殊加工方式。
然而，一种材料不可能为乐器制作中的所有问题提供答案。由于这种材料的开发非常耗时且成本高昂，联邦教育与研究部正在资助这项工作。有了研究计划。
Kunath Instrumentenbau 凭借近年来积累的丰富经验，已经具备了开发和研究新材料的资格。
为期两年的研究计划NAWAMU - 开发可持续的、声学上高质量的材料，用于乐器制作的增材制造工艺，以取代受保护的木材品种 - 于 2019 年 6 月 1 日启动。
该项目的目标是开发可持续的、气候中立的、对健康无害的打印材料，在声音方面至少与普通材料（木材类型）相当，甚至更优。
项目负责人西博-库纳特（Sibo Kunath）解释说，工作组的另一个目标是确保新材料在尺寸稳定性（因吸入湿气而膨胀）和对强烈温度波动的不敏感性方面也优于目前使用的材料。
当然，生长木材制成的竖笛仍将是许多演奏者的首选。不过，特别是对于大型乐器或濒危木种，初步结果显示，新材料的朋友圈正在迅速扩大。
