Kvalitní dřevěné dechové nástroje z 3D tiskárny? Ano, pokud je správná triáda. Harmonie: Dovednosti, stroje a materiály.
Kunath Instrumentenbau z pověření Spolkového ministerstva pro vzdělávání a výzkum od 1. června 2019 zkoumá nové materiály a postupy pro výrobu hudebních nástrojů. Cílem je vyvinout klimaticky neutrální a ekologické materiály, které snesou srovnání s přírodními druhy dřeva.
Vytvořit zobcovou flétnu ve 3D tiskárně není (zatím) tak snadné jako na obrázku.
Důvodů je celá řada. Protože triáda musí být správná.
I v tomto případě, jako vždy v řemeslné výrobě, se skládá ze tří pilířů:
- Dovednosti
- Stroje
- Materiál.
Odbornost znamená vědět, jak má být nástroj tvarován - jaké rozměry jsou důležité? Kdo bude na nástroj hrát a kde se bude používat?
Jakmile jsou tyto základní otázky zodpovězeny, může zkušený nástrojař vybrat model, podle něhož nástroj vznikne. Teprve poté může naplánovat jednotlivé pracovní kroky a jejich posloupnost, které jsou k výrobě nástroje potřeba.
Při výrobě nástrojů ze surového dřeva pomáhají stroje a nástroje . U některých pracovních kroků je nutná čistě ruční práce, ale nepostradatelný je i soustruh. Stroje zkracují dobu výroby, aniž by nutně snižovaly kvalitu konečného výrobku. V mnoha případech je to jediný způsob, jak zajistit, aby (větší) gramofony byly pro zákazníka cenově dostupné. Bez vrtačky, soustruhu a řezbářského nože se toho při konvenční výrobě nástrojů obejde jen málo. Ve větších dílnách jsou k dispozici také frézky a další přesné mechanické stroje. Čím moderněji je dílna vybavena, tím více kvalitních a přesných nástrojů lze financovat a používat.
Kromě designu modelu rozhoduje o zvuku a trvanlivosti nástroje ve velké míře také materiál.
Chloubou dobrých nástrojářských dílen je proto velký sklad naplněný více či méně širokým výběrem vhodných a dobře vyzrálých druhů dřeva.
Díky tomu může výrobce nástroje vybrat ten správný materiál pro daný nástroj - nebo pro konkrétní požadavky zákazníka.
Má být nástroj používán jako sólový, nebo se má začlenit do souboru? Dobře zvolený a citlivě vybraný materiál se dokonale hodí ke konstrukci nástroje.
Společnost Kunath Instrumentenbau od roku 2015 experimentuje s rychle se rozvíjejícími možnostmi 3D tisku. Materiál RESONA je prvním vlastním vývojem materiálu, který se používá k výrobě těl velkých gramofonů. Materiál má hustotu srovnatelnou s palisandrem, ale mnozí hudebníci přirovnávají jeho zvukové vlastnosti k hřejivosti a měkkosti třešňového dřeva. To je dáno speciálním způsobem zpracování materiálu.
Jeden materiál však nemůže poskytnout odpověď na všechny otázky při výrobě nástrojů. Protože vývoj takových materiálů je časově i finančně velmi náročný, financuje tuto práci Spolkové ministerstvo pro vzdělávání a výzkum. Pomocí výzkumných programů.
Kunath Instrumentenbau se díky bohatým zkušenostem získaným v posledních letech kvalifikovala pro vývoj a výzkum nových materiálů.
Dvouletý výzkumný program NAWAMU - Vývoj udržitelných, akusticky kvalitních materiálů pro aditivní výrobní procesy pro použití při výrobě hudebních nástrojů, které nahradí chráněné dřeviny - byl zahájen 1. června 2019.
Cílem je vyvinout tiskové materiály, které jsou udržitelné, klimaticky neutrální, zdravotně nezávadné a zvukově se běžným materiálům (druhům dřeva) přinejmenším vyrovnají, ne-li je předčí.
Vedoucí projektu Sibo Kunath vysvětluje, že dalším cílem pracovní skupiny je zajistit, aby nové materiály byly nadřazené dosud používaným také z hlediska rozměrové stability (bobtnání způsobené dýcháním vlhkosti) a necitlivosti na silné výkyvy teplot.
Samozřejmě, že nahrávky z rostlého dřeva budou pro mnoho hráčů i nadále první volbou. Zejména u velkých nástrojů nebo ohrožených dřevin však první výsledky ukazují, že nové materiály si získávají rychle rostoucí okruh přátel.
